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  • 在企业的生产管理中生产计划管理非常的重要,生产计划管理决定着企业生产的实施程度和生产进程,但是在实施的过程中很多的管理者发现生产计划的实施过程并不是一方风顺的
  • 由于经济不景气,企业都非常关注库存控制。但是从我的视角来看,企业的库存仍然很高,还有很大降低空间。为什么企业自己无法实现我们认为的理想库存呢?我认为是因为他们只想降库存,为降库存而
  • 间接劳动利用率主要是消除间接劳动。从产品价值链的观点来看,库存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力并不能增加产品的价值,因而这些劳动通常被认为是间接劳动,若消除了产品价值链中不能增值
  • 需求预测是所有供应链规划的基础,供应链中的所有推动流程(pushprocess)都是根据对顾客需求的预测来进行的,然而,所有拉动流程(pullprocess)都是根据对市场需求的响应来进行的。
  • 精益生产管理给企业带来了很大的变化,也给企业带来了很好的经济效益,企业面对这样的精益生产方式一定要好好的把握,不能不重视,只有运用到自己的企业中,才能为自己的企业获得一定的效益,才
  • 海尔理解工业4.0的本质就是互联工厂,就是要互联出用户的最佳体验,实现大规模定制。它有三个基本特征:从用户的角度出发,用户全流程的参与,实现用户的个性化定制以及全流程的可视化;与
  • 招工难、员工流失率高正成为社会和企业日益头痛的劳动力问题,与此同时,精益生产在中国各行业也正雨后春笋般蓬勃发展,越来越多的企业意识到通过实施精益生产减少库存、缩短周期、降低成本的重
  • 改变传统由前端经营者主导生产数量,重视后端顾客需求,后面的工程人员通过看板告诉前一项工程人员需求,比方零件需要多少,何时补货,亦即是“逆向”去控制生产数量的供应链模式,这种方式不仅能节省
  • 细节决定成功与否,所以他们要确保所有作业的内容、次序、时间安排和最终结果都有明确规定。实际上,丰田之外的经理人和丰田的合作伙伴,大多数都未能把该原则应用到工作的设计和执行当中,尽管他们
  • 企业的管理要不断的进步,不能停留在以前的管理模式上面,这样的管理在发展中是没有优势的呢,现代的企业管理已经逐步的向精益管理过度,其实很多管理者都想做到精益管理,可是他们不知道从何下
  • 在导入精益思想后,管理者因更多使用“数据告诉我们……”将容许、甚至鼓励更多员工以事实和数据为基础,分析问题和解决问题。
  • BOM即物料清单,是计算机可以识别的产品结构数据文件。BOM使系统识别产品结构,也是联系与沟通企业各项业务的纽带。现在越来越多的零部件制造信息化都采用BOM管理。
  • 离散式制造(DiscreteManufacturing)概念:是将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统.离散制造型企业一般都包含零部件加工、零部件装配成产品等过程
  • 精益生产模式追求的准时化(JUST-IN-TIME),即在合适的时间只提供合适的量,精益生产倡导的是车辆个性化生产,以满足客户的需求为驱动力
  • 许多在中国市场运营的企业(不仅是国内企业,也包括很多外资企业)到目前为止在推行精益生产方面未能达到预期效果。它们的精益生产推广过程障碍重重,反反复复,雷声大雨点小
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